בהתבסס על שיטת הוספת המים לתערובת הבטון, ניתן לחלק אותה לשלושה סוגים: יבש, רטוב וחצי-רטוב (הכלאה של שניהם).
① יבש: המלט והאגרגט מתערבבים באופן שווה בפרופורציה מסוימת, ואז מועפים דרך אוויר דחוס אל הזרבובית, שם הוא מתערבב עם מים בלחץ ממיכל לחץ לפני ריסוס החוצה. שיטה זו פשוטה ומהירה, אך מייצרת אבק רב, גורמת לאובדן משמעותי של ריבאונד בחומר המותס, ודורשת מלט בדרגה גבוהה-. רוב הבטון המיוצר בארץ הוא סוג -יבש.
② רטוב: תערובת בטון- שנוספה מים נכנסת למכונת ההתזה. לכן, תכולת האבק במהלך הריסוס נמוכה, והריבאונד מופחת, מה שהופך אותה לשיטת ריסוס אידיאלית. עם זאת, חומרים רטובים מועדים להתעבות במיכל ובצנרת, הגורמים לסתימות וקשיי ניקוי ובכך מגבילים את השימוש הנרחב בו.
③ חצי-רטוב: ידוע גם כתערובת לחה-, זה מתייחס לתערובת בטון עם תכולת לחות של 5%~8% (בנפח). חומר מסוג זה מייצר פחות אבק במהלך ההתזה ובשל הידבקות נמוכה יותר בהשוואה לחומרים רטובים אינו נדבק למיכל. זהו שיפור בשיטות היבשות והרטובות.
על פי הצורה המבנית של מכונת הריסוס, ניתן לחלק אותה לשלושה סוגים: סוג צילינדר, סוג ספירלה וסוג רוטור.
① סוג צילינדר. מכונות ריסוס מסוג צילינדר הן יציבות ועמידות. עם זאת, גוף המכונה כבד מדי, והפתיחה והסגירה של שסתומי הפעמון העליונים והתחתונים מצריכה פעולה ידנית כבדה, וכתוצאה מכך עוצמת עבודה גבוהה וחסימת צינור קלה. לכן, הוא הוסר בהדרגה.
② סוג ספירלה. למכונות ריסוס מסוג ספירלה מבנה פשוט, גודל קטן, משקל קל וניידות טובה. עם זאת, כאשר מרחק השינוע עולה על 30 מ', הוא נוטה לזרימה לאחור, וכתוצאה מכך תפוקה נמוכה ולא יציבה. זה מתאים רק לריסוס תמיכה במנהרות קטנות.
③ סוג סיבובי. למכונות ריסוס סיבוביות יש יתרונות כמו כושר ייצור גדול, מרחק שינוע ארוך, תפוקה רציפה ויציבה, גובה הזנה נמוך, תפעול נוח והתאמה לפעולות ממוכנות. הם יכולים לשמש לשיטות ריסוס שונות כגון ריסוס יבש, ריסוס רטוב למחצה וריסוס רטוב, והם סוג של מכונה בשימוש נרחב.




